出現(xiàn)殘膠的情況通常是內(nèi)聚破壞、粘基破壞或者是遷移殘留，造成這些情況的因素有很多，大多是因?yàn)閯冸x強(qiáng)度變化、老化、與被保護(hù)物的表面材料相容、拉伸效應(yīng)、低溫下造成的粘彈性效應(yīng)。要解決殘膠問題，不同原因造成的有不同的方法。
保護(hù)膜剝離強(qiáng)度經(jīng)過一段時(shí)間后發(fā)生變化，不管表面光澤度有多高，物體表面分布著許多肉眼難以看見的細(xì)微小孔。壓敏膠雖然經(jīng)過交聯(lián)，但仍具有一定的形變和流動(dòng)性，尤其是未參與交聯(lián)的聚合物部分。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，壓敏膠逐漸滲透進(jìn)空隙中，形成“錨”。另外，貼附保護(hù)膜時(shí)，盡管壓力較大，但壓敏膠和材料表面的接觸面積并不是很大，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，接觸面積逐漸增大，保護(hù)膜和被保護(hù)表面之間作用力也逐漸提高。兩種作用都會(huì)使剝離強(qiáng)度隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而增大。要降低保護(hù)膜剝離強(qiáng)度的經(jīng)時(shí)變化，是解決這一問題的關(guān)鍵，可采取的措施有：加入和壓敏膠有一定相容性的表面活性劑；使用凝膠分?jǐn)?shù)高的壓敏膠,提高壓敏膠的交聯(lián)程度；降低涂膠量；使用硬度較大的基材；使用長(zhǎng)碳鏈的丙烯酸酯單體共聚或接枝。
保護(hù)膜的老化主要是指紫外光老化，丙烯酸酯壓敏膠主鏈?zhǔn)秋柡玩湥话愕臒崮芎茈y使主鏈斷裂，表面保護(hù)膜的使用溫度對(duì)其老化性能影響不大，而紫外光的影響卻較大，但是在熱量和紫外光雙重作用下，有協(xié)同老化作用。要應(yīng)對(duì)這種情況，主要方法是要降低紫外光老化的影響，可以加入紫外光吸收劑；使用黑色基材或鍍鋁基材；在基材中加入二氧化鈦。
與被保護(hù)物的表面材料相容是出現(xiàn)殘膠的一個(gè)不容忽視的原因，丙烯酸酯壓敏膠屬于極性較大的材料，容易和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性材料相容，造成保護(hù)膜難以揭除。有時(shí)壓敏膠中未參與交聯(lián)的小分子物質(zhì)會(huì)向表面富集，如果被保護(hù)表面材料和這些小分子之間作用力較大的話，就會(huì)出現(xiàn)小分子遷移殘留的現(xiàn)象。要降低殘膠的形成幾率，需要提高壓敏膠的交聯(lián)程度；被保護(hù)表面若是油漆表面，漆面需要充分固化并冷卻后再貼附保護(hù)膜，使用橡膠型壓敏膠保護(hù)膜。
由于壓敏膠和基材的伸長(zhǎng)率不同，通常是壓敏膠的伸長(zhǎng)率小于基材的伸長(zhǎng)率。當(dāng)保護(hù)膜大幅拉伸時(shí)，壓敏膠達(dá)到延伸極限，發(fā)生粉化，從基材上脫落，造成殘膠。這要求貼保護(hù)膜時(shí)一定要選擇合適的壓敏膠，如橡膠型壓敏膠。選用共擠出工藝制造的保護(hù)膜，因?yàn)閴好裟z層使用伸長(zhǎng)率較大的材料，膠層和基材的結(jié)合非常牢固，也比較適合拉伸加工的表面保護(hù)。
壓敏膠屬于黏彈性材料,在外力作用下發(fā)生彈性形變和塑性形變。當(dāng)作用力速度快時(shí),彈性形變占主要作用;當(dāng)作用力速度緩慢時(shí),塑性形變起主要作用。如果快速揭除保護(hù)膜,壓敏膠產(chǎn)生彈性形變,和被保護(hù)表面接觸的壓敏膠來不及脫離表面而產(chǎn)生殘膠。根據(jù)時(shí)溫等效原理,在低溫下揭除保護(hù)膜和快速揭除保護(hù)膜的效果相似。為避免這種現(xiàn)象發(fā)生,揭除保護(hù)膜時(shí)通常應(yīng)該采用慢速,在一定溫度(大于15℃)環(huán)境下進(jìn)行,避免低溫下快速操作。
總結(jié)：出現(xiàn)殘膠，很大程度上是試樣沒有做好，三川薄膜保護(hù)膜產(chǎn)品系列齊全（保護(hù)膜規(guī)格匯總表）、可滿足您不同產(chǎn)品貼膜的需求，歡迎點(diǎn)擊右側(cè)客服垂詢！
