首先要增強自主創(chuàng)新能力。加強技術創(chuàng)新，以技術創(chuàng)新為主要手段，以新產(chǎn)品作為企業(yè)市場新的增長點。鼓勵各企業(yè)大力投，研發(fā)舞金，在新技術、新材料、新工藝、新結(jié)構方面形成競爭優(yōu)勢，通過創(chuàng)新降低成本，提高生產(chǎn)效率，增強企業(yè)抵御風險的能力。引進先進的塑料軟包裝設備，提高企業(yè)包裝技術創(chuàng)新的能力，根據(jù)企業(yè)自身市場廈產(chǎn)品特點，通過設備技術改造，以增加產(chǎn)品的競爭力，加強研發(fā)人才培養(yǎng)力度，豐富企業(yè)具備技術創(chuàng)新能力的人力資源，加強環(huán)保及節(jié)能減排項目創(chuàng)新研發(fā)力度，通過改進和再提高，廢氣處理及回收利用裝置水平和檔次，刺進行業(yè)節(jié)能減排工作順利進行。
技術是發(fā)展的前提，要改進生產(chǎn)技術，推廣適用彩印復合包裝的新材料、新技術、新工藝及新設備，研究開發(fā)水性自墨。由于水性油墨具有低毒、無刺激昧、不燃等優(yōu)點，在一定程度上保障了工人的身體健康，減少了有機溶劑的使用和排放，有助于環(huán)保，是一種有發(fā)展前途的油墨。推廣水性膠黏劑的應用，水性膠黏劑是以水為分散介質(zhì)的乳液型膠黏荊，在使用中減少了有機溶荊的排放，對環(huán)境污染小。目前在輕量干燥物品包裝結(jié)構中已經(jīng)得到了很好的驗證，在此基礎上正向中檔包裝結(jié)構發(fā)展，今后應積極推廣。
推廣擠出涂布復合技術和工藝的應用，擠出涂布復合工藝和普通干法復合工藝相比，可有效減少有機溶劑的使用和排放，減少由于使用烘箱而產(chǎn)生的高能耗，同時由于可以選用不同的加工樹脂，給復合結(jié)構帶來更佳的功能組合，比如更高酌剝離強度，更柔軟的材料結(jié)構，對鋁箔的保護，易撕性能等。
大力推廣采用共擠出生產(chǎn)技術，鼓勵使用多層咬塑或流延復合設備廈材料。共擠生產(chǎn)技術具有以下綠色環(huán)保特性，消除了軟包裝薄膜采用干式、擠出、涅式等復合工藝進行復臺時使用溶劑型黏合劑，因其溶劑揮發(fā)造成的環(huán)境污染和安全隱患。從根本上解決了軟包裝薄膜采用干式、擠出、濕式等復臺工藝進行復臺時，困其使用溶劑型黏臺劑會在產(chǎn)品中有溶劑殘留造成食品包裝材料的安全、衛(wèi)生問題。消除了采用干式、擠出、濕式等復臺工藝進行復合操作時因溶劑揮發(fā)造成的操作員的健康和安全問題。多層薄膜只禱一發(fā)成型，最大限度地減少了多層軟包裝薄膜采用干式、擠出、濕式等復臺工序，大大降低了碳排放量。由于減少了多層軟包裝薄膜的復臺工序，大大節(jié)約了能耗。共擠出工藝使薄膜的功能實現(xiàn)了最大量化，不再受工藝的限制。困此最大限度地實現(xiàn)了功能量化，節(jié)約了了資源并滿足了輕量化、超薄化的應用需求。
以上是我國薄膜包裝行業(yè)在未來幾年要著手改進的問題，提高生產(chǎn)技術和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成產(chǎn)成本和節(jié)約資源永遠是行業(yè)發(fā)展的不二法寶。解決以上問題，我國薄膜生產(chǎn)又與世界先進水平拉近了距離，為薄膜生產(chǎn)行業(yè)、包裝行業(yè)節(jié)約了進口材料和技術的耗費。
