聚氯乙烯薄膜厚度的控制措施

薄膜厚度的控制措施
聚氯乙烯薄膜的壓延成型，制品的厚度尺寸是質(zhì)量檢測(cè)的一個(gè)主要指標(biāo)。在薄膜的壓延成型中，最突出的問(wèn)題恰恰是該制品的橫向截面厚度的控制問(wèn)題：出現(xiàn)制品的兩端和中間偏厚及中間區(qū)的兩側(cè)偏薄現(xiàn)象。這種現(xiàn)象形成的主要原因是輥筒壓延塑料薄膜時(shí)，受原料反壓延力作用，使輥筒產(chǎn)生彈性變形。為了消除這種現(xiàn)象對(duì)制品厚度尺寸的影響，主要措施有：
①控制輥筒體的長(zhǎng)徑比（即輥筒工作面直徑與長(zhǎng)度的比值），一般壓延軟質(zhì)塑料輥筒的長(zhǎng)徑比L/Z)最大不許超過(guò)3;
②選擇較好的材料制造輥筒來(lái)提高筒的工作強(qiáng)度和剛性，如用合金鋼或鑄鋼鑄造或鍛造成型輥筒體毛坯；
③輥筒工作面磨削成中間部位略高些、呈腰鼓形輥筒工作面(通常稱為輥筒的中髙度）；
④用輥筒軸交叉法或預(yù)負(fù)荷法；
⑤在壓延成型制品的最后一個(gè)輥筒兩端及中間部位設(shè)置紅外線照射，而在輥中部的兩側(cè)安置風(fēng)管吹冷風(fēng)等。